瓦楞紙板彎曲會產生瓦楞板的多拱形狀，機械吸附送印時容易卡住，導致波紋板報廢，被迫停機清洗；雙色印刷或多色印刷容易產生墨水不均勻、套色不準確、色彩疊邊有縫隙等。；開槽機開槽時，波紋板上下?lián)u蓋重疊或離縫；模切送料也會產生卡住、模切送料等缺點，可能導致波紋板報廢或設備損壞，被迫停機整理?？傊?，紙板平整度差會使送料不方便，導致生產過程中次廢品增多。
瓦楞紙板生產線為了提高瓦楞紙板的平整度，保證產品質量的合格率和正常的生產效率，我們在紙箱生產實踐中不斷進行測試和分析，探索了一些改進方法?？偨Y如下。
瓦楞紙板平整度差的外觀。
瓦楞紙板平整度差的外觀形狀大致分為橫拱、縱拱和任意拱三種。
橫拱是指沿瓦楞方向產生的拱形；
縱向拱是指紙板沿生產線速度方向產生的拱。
任意拱形是指沿任意方向起伏的拱形。紙拱叫正拱，紙拱叫負拱，紙和紙各有起伏叫正拱。
瓦楞紙板生產線廠家介紹影響紙板平整度的主要因素。
面紙的種類、等級各不相同。包括進口、國產牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、高強度瓦楞紙等，分為A、B、C、D、E、E等級。根據紙質材料的不同，面紙一般比里紙好。
2.表面紙的主要技術參數不同。考慮到紙箱的性能要求或用戶降低成本，紙箱的表面紙有所不同，通常如下:
(1)面紙的定量不同。有的面紙比里紙大，有的小。
(2)紙張中紙張的含水率不同。由于供應商、運輸庫存等環(huán)境濕度不同，有些紙張含水率高于紙張，有些紙張含水率低。
(3)面紙的定量和含水率不同。一是面紙定量大于里紙，含水量大于里紙或小于里紙；二是面紙定量小于里紙，含水量大于里紙或小于里紙。
3.同一批紙的含水率不同。有些紙張的含水率大于其他紙張或筒紙兩端、外緣側和內部。芯側含水率不同。
4.紙張經預熱器(包角)加熱面長度選擇調整不當，或(包角)加熱時長度不能隨意，影響預熱干燥效果。
5.蒸汽噴霧裝置或設備上無噴霧裝置不能正確使用，紙張濕度不能隨意增加。
6.紙張預熱后散水時間不足或環(huán)境濕度大、通風不良、生產線速度不當。
7.單面瓦楞紙機和涂膠機膠量不當，導入紙板收縮不均勻。
8.蒸汽壓力不足、不穩(wěn)定、疏水閥等附件損壞或管道積水排出，導致預熱器不能正常穩(wěn)定工作。
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